（1）電動機投入電源后不轉的原因檢查及修理
 電動機投入電源后不轉，一般有下列原因：

1）控制設備的接線錯誤；
2）過電流繼電器調整的整定值偏??；
3）電源未接通，如熔絲燒斷、開關有故障或觸頭接觸不良、引線斷路等；
4）電源至電動機之間的連接有故障；
5）電動機繞組有故障，如相間短路、接地、接錯線、斷路等；
6）繞線式轉子異步電動機起動誤操作或起動電阻過??；
7）電動機軸承有故障，被卡??；
8）定、轉子鐵芯相擦（掃膛），等于增加過大的負載；
9）電動機負載過大或機械轉動部分被卡住等。
  
在現場就分析這類故障首先是區分出下列三方面原因：①是否電源方面或線路方面的原因；②是否負載或與電動機所匹配的設備方面的原因：③是否電動機本身的故障原因。
以上三方面原因經分析確認后，就可以把故障范圍縮小到某一個范圍。
然后繼續在這個范圍內查找某大兵團。下面四查找程序圖（見圖1-1）來說明查找的思路和問題的分析方法。

當電動機投入電源后發現不轉時，要先將電源斷開就，然后進行檢查。用工具或手（小型電機）
轉動轉子看是否能轉動。如果能轉動。則說明機械負載和電動機本身無卡住現象；如果不能轉動，就
要查找是電動機本身卡住，還是負載機被卡住了。
 
圖1-1中原因1：當用工具后手轉動轉子時不能運動起來，可以判斷是匹配的機械負載存在問題。
如果不能簡易地判斷出來，就要把電動機的聯軸器拆開，使電動機與負載機械分開，單獨查找，從而
就可以查出故障的所在之處。

圖1-1中原因2：用工具或手不能轉動轉子，而具確認了是電動機本身故障，則可判斷四電機找膛或軸承的故障。如果再確認了不是定、轉子鐵芯相擦的話，便要考慮軸承是否因過熱熔焊在一起。造成軸承燒毀原因是長期潤滑不好（汕脂質量不純湖缺潤滑脂）、軸承本身質量欠佳等，解決辦法是更換新的優質軸承。

        圖1-1中原因3：用工具后手不能轉動轉子時，經詳細檢查定、轉子鐵芯沒有掃膛，軸承又是正常的，那么造成轉子不能轉動的原因可能是：電動機外風扇變形碰風罩而被卡住，制動器未放開抱閘，外界機械卡住等。

        圖1-1中原因4：用工具或手不能轉子，而且發現是定、轉子鐵芯相擦。造成鐵芯掃膛原因有：轉軸彎曲、鐵芯外圓外形嚴重、端蓋磨損或變形嚴重，使轉子下沉、軸承間隙磨損過大等。為此，要矯正轉軸；某些鐵芯變形可在車床上適當切削（一般車削0.1mm左右即可）；更換軸承；噴涂端蓋止口后進行機加工休整等。

        圖1-1中原因5：用工具或手能夠轉動轉子時，說明不存在機械上卡住現象。這時可考慮分清是電源問題，還是繞組問題。首先檢查繞組是否被燒毀，用搖表測試繞組是否接通，有無斷路存在，用鼻聞和眼看是否有焦味和燒焦變色的痕跡。如果繞組未被燒毀，但又不通電，則說明是接線和斷路故障，或離心開關有問題，或操作程序不對。為此要檢查接線是否有松動現象，線路是否有斷路，可用搖表或試燈尋查。另外要檢查線路所有螺絲固定情況。

       圖1-1中原因6：工具或手能夠轉動轉子，檢查繞組也未能燒毀，并且能通電，則說明電機繞組沒有故障，造成電動機不轉的原因是電源開關有故障、操作程序不對或者由于配線短路，使自動斷路動作。另外，轉子電阻器、集電環與電刷接觸不良也是電動機不轉的原因。解決方法是將電刷從刷握中提出，看電刷語言集電環表面的接觸面是否大于70%以上，否則要研磨電刷的接觸面，使達到表面大于70%以上的接觸面積為止。另外，要檢查電源開關是否有故障，如有故障應及時修復。

       圖1-1中原因7：用工具或手能夠轉動轉子，檢查時發現繞組已被燒毀，檢查三相電壓不正常，三相、單相均無電，這說明造成電動機故障原因是電動機單相運轉，這是因熔斷器被燒毀或者接觸不實、接線有誤等造成的。這時可更換熔絲后在試電機，如果電動機運轉正常，則說明故障找準了。

       圖1-1中原因8：用工具或手能夠轉動轉子，檢查電源時發現繞組已被燒毀、電源不正常，三相當中只單相有電，這說明造成電機故障原因是電動機單相運轉，這是因熔斷器被燒毀或接觸不實、接線有誤等造成的。這時可更換熔絲后再試電機，如果運轉正常，則說明故障找準了。

       圖1-1中原因9：能夠轉動轉子，繞組已被燒毀，檢查電源不正常，但三相能通電，這種情況所造成的原因是電源電壓過大或過小、或者三相電壓不平衡所致。這時、要求檢查電源造成的原因是電源造成電壓波動的原因，可根據實際情況，調整供電變壓器的分接頭，使供電電壓正常。三相電壓不平衡，可檢查所帶負載是否均衡，過大的單相負載要控制，使三相所帶負載均勻。

       圖1-1中原因10：用工具或手能夠轉動轉子，檢查三相電源正常、繞組局部被燒毀。用搖表檢測繞組不接地。造成電動機不轉動的原因是：①單相電動機的主繞組被燒毀；②離心開關接觸不良；③三相電動機的某一相被燒毀，成單相運轉。檢查離心開關，對接觸點和彈簧進行修復和調整，必要時更換為新離心開關。對燒毀的繞組應進行重繞。

       圖1-1中原因11：用工具或手能夠轉動轉子，檢查三相電源也正常，繞組局部被燒毀，用搖表測試繞組對地情況，發現有對地連接。造成電動機這種故障原因是繞組有接地故障。解決辦法是查明故障點，將繞組加熱，用絕緣板將繞組接地點與繞組離開，然后涂環氧樹脂膠、待固化后，用搖表重復搖測繞組，如不再接地，則表明已處理好，否則要再檢查接地點，重復加墊絕緣板。如果繞組接地點在槽中，一般要將線圈起來處理，或者將故障線圈拆掉，重繞更換新線圈。

      圖1-1中原因12：用工具或手能夠轉動轉子，檢查三相電壓正常，但三相繞組全部被燒毀。造成電動機繞組故障原因是電動機過載、冷卻裝置失效或外界環境溫度過高等。解決辦法是檢查過載原因，如皮帶輪過緊、轉軸彎曲、定轉子相擦、軸承有故障（如磨損、缺油、滾動體損壞）、負荷過大等，然后逐一解決上述缺陷。同時檢查電機冷卻裝置，如風機、冷水管、散熱器等是否有缺陷，環境溫度是否過高。如果散熱條件不能改善，那么要相應降低電機的負荷。

   （2）電動機過熱檢查及修理
發現正常運行的電動機過熱，一般有下列原因：
 
1）電源電壓突然變高，并于電動機銘牌額定電壓不相符，或者三相電源電壓嚴重不平衡；
2）電動機所拖動的負載變動較大，電機暫時處于過載狀態；
3）由于軸承產生故障或間隙磨損超限、轉軸發生彎曲、鐵芯局部過熱變形、轉子軸向串動等原因，使定、轉子鐵芯掃膛；
4）環境粉塵進入電動機內部粘附在絕緣表面上和堵塞冷卻風道、冷卻風管等，使電動機通風不良，冷卻效果頭緒，造成電機過熱；
5）電動機冷卻裝置失效，調節風溫裝置有故障，造成電機過熱；
6）三相電動機單相運行；
7）繞組有故障，如短路、斷路、接地、接錯等；
8）氣隙不均勻。

    經重繞后的電動機發生過熱，其原因是：

  1）接線錯誤；
2）線圈匝數過多或過少；
3）線圈導線過細，線圈節距過小或過大；
4）電動機裝配質量不好，鐵芯未對齊，定轉子鐵芯軸向有差距引起軸向磁拉力，氣隙裝配和調整不均勻。

類別

電機型號

大修（年）

中修（年）

小修（年）

1類

J、JD、Y、JB、YSQ、JSQ等系列及其他類似型號的電動機，連續運行的中小型鼠籠式電動機

7-10

2

1

2類

JR、JRQ、YQ、YRQ等系列及類似型號電機、連續運行的中小型繞式電動機

10-12

2

1

3類

短期反復運行、頻繁起制動的電動機

3-5

2

0.5

4類

交變流機組、原動機、軋鋼異步電動機、以及大中型異步電動機

20-25

4-5

0.5

機殼溫度
（℃）

手感

說明

30

稍冷

機殼比體溫低、故感覺稍冷

40

稍溫

感到溫和

45

溫和

用手-摸，就感到溫和

50

梢熱

長時間用手摸時，手掌變紅

55

熱

僅能用手摸5-6s

65

非常熱

僅用手摸2-3s，離開后還能感到手熱

70

非常熱

用一個手指觸摸，只能堅持3s左右

75

極熱

用一個手指觸摸，只能堅持1-2s左右

80

極熱，以為電機燒毀

手指稍觸熱便想離開，用乙烯樹脂帶試，會卷縮

80-90

極熱，以為電機燒毀

用手指觸摸一下，就感到燙的不得了。

運轉方式

檢查項目

運動前的檢查

1）了解電動機銘牌所規定的事項
2）電動機是否適應安裝條件、周圍環境和保護形式
3）檢查接線是否正確，機殼是否接地良好
4）檢查配線規格尺寸是否正確，接線柱是有松動現象。有無接觸不好的地方。
5）檢查電源開關、熔斷器的容量、規格與繼電器是否配套。
6）檢查皮帶的張緊力，是否偏大或偏??；同時要檢查安裝是否正確、有無偏心。
7）用手或工具轉動電動機的轉軸、是否轉動靈活、添加的潤滑油量和材質是否正確
8）測試絕緣電阻
9）檢查電動機的起動方法。
10）確定電動機的旋轉方向

運動后的檢查

1）檢查電動機的旋轉方向是否正確
2）在起動加速過程中，電動機有無振動和異常聲響
3）起動電流是否正常，電壓降大小是否影響周圍電氣設備正常工作
4）起動時間是否正常
5）負載電流是否正常，三相電壓電流是否平衡
6）起動裝置是否正常
7）冷卻系統和控制系統動作是否正常

運動中的檢查

1）有無不正常的振動和噪聲
2）有無臭味和冒煙現象
3）溫度是否正常，有無局部過熱
4）電動機運轉是否穩定
5）三相電流和輸入功率是否正常
6）三相電壓、電流是否平衡，有無波動現象
7）有無其他方面的不良因素
8）皮帶是否振動、打滑

檢查周期

檢查項目

日常檢查

1）外觀全面檢查，并記錄
2）檢查電動機各部分是否有振動、噪聲和異?，F象、各部分溫度是否正常
3）檢查供油系統，進行潤滑軸承
4）檢查通風冷卻系統、滑動摩擦狀況以及各部緊固狀況

每月或定期
巡回檢查

1）外觀全面檢查、并記錄
2）檢查各部分松動情況（如開關、配線、接地裝置等）及接觸情況
3）有無破損部位，并提出處理計劃和措施
4）檢查粉塵堆積和情況，要及時清掃
5）檢查引出線和配線是否有損傷、老化的問題
6）各部連接狀態是否良好
7）絕緣電阻情況

每年檢查